一台1214C与外围485设备通讯,数据发送成功,可是PLC还一个劲地发送数据,没有停下来。这是可以证明的,因为用串口助手监测了此外围485设备,发现PLC第一次发送数据就成功了,关键是它没有停下来,还一个劲地发送。几十秒后才会停下来,有时甚至两分钟后才停下来。 程序有问题吗?估计没有。因为在这一步之前,PLC还向这台485设备的同一个寄存器发送了其它数据,都是瞬间完成;换个数据,居然就一直不停地发送。如此反复试验了很多次都是这次。 我怀疑是MB_Client收到的检验码不对,所以会一直不停地发送数据。 串口助手监测到的数据和校验码是对的,可是为什么MB_Client认不出来? 望大侠赐教!
软件使有博途V17,1200与汇川IS620F通讯 使用报文3和750或750报文报文3正常,750报文通讯不上。请问大家有遇到这种情况吗?
请问有遇到过超出最大程序循环时间-时间错误,请求启动OB80 问题的兄弟吗?如何解决?
高速计数器频率模式 如何提高频率精度,传感器为NPN型 方波信号我在在向导选择 频率 1S,在程序中读到的频率是,比如工频是49或50 ,没有小数点,如何提高频率精度如50.05向导的1S,10S,100s有关系吗?如果向导 频率 模式 得到的频率精度不能提高,能不能用 计数模式 计算后提高频率模式
我下载了wincc Flexible v4,sp1,想把触摸屏里面的程序上传到电脑,为何软件里面没有传送,只有下载
请教各位大神,我在虚拟机中装博图v17,物理机安装wincc7.4,所有通讯步骤没有错误,就是连接不上PLC,现在我想装博图advanced版本的,都在同一台物理机,这种情况下wincc7.4和PLC通讯还有没有特殊要求的,感谢各位大神指点迷津。
如题,WinCC接收了PLC的一个时间变量,此变量的数值是统计总的秒数,需要在WinCC画面上,按照天、小时、分钟、秒,分开来显示。我知道可以在变量后加上%60,来显示秒,变量后加上/60,来显示分钟(加上/3600来显示小时数,天数同理),但是变量数值超过了3600(达到1小时)时,分钟不显示为0(显示60),小时也是类似问题(数值超过1天时,小时和分钟里都不显示为0)。秒显示都没问题的。请大家帮忙看看,该如何正确分开来?
S7-1200 支持modbus tcp和S7 PUT GET通讯,那么他们的延时时间是多少呢?1,听西门子技术说S7通讯最低可以做50ms脉冲触发,那么通讯周期就是100ms。,还可不可以降低通讯周期?2,modbus tcp的通讯周期是多少呢?3,有没有实时性通讯更高的方式呢?
伺服的抱闸需要用继电器来控制,为什么继电器线圈需要续流二极管呢,本身只是一个小继电器,也没看到PLC输出控制继电器要加续流二极管,单单伺服就需要,这是规范还是可加可不加
硬件配置:G120C :6SL3210-1KE13-2AF2,标称功率1.1KW,无制动电阻,无输出电抗器,变频器至电机电缆50米。拖动一台1.1KW SEW减速电机,减速比1:57,负载为小车。组态情况:S1200通过报文1控制G120C,启停、正反、速度都是走报文,没有优化。正常停车只用了OFF1,OFF2一直置位,OFF3急停回路控制。工艺情况:减速机通过链轮→链条,驱动小车主动轮在轨道上运行,实际负载约为电机/减速机额定负载70%。运动轨迹为在轨道两端做粗定位控制(接近开关定位),在中间区域高速运动(电机800rpm),碰到减速开关后降速为100rpm,再运行150mm至定位接近开关后停车。故障现象:碰到定位接近开关后,小车回向反方向倒溜10mm距离,基本每次都会倒溜,但是距离不定,通过观察,在倒溜时减速机出轴会旋转,那应该三种可能:1、动力来源于外部负载(小车),倒溜时小车拖动减速机倒转,因为1:57的减速比,感觉概率不大;2、减速机行星齿之间啮合应力的释放导致反向运行;3、电机反转拖动导致的;前两项机械都排查了,没有明确的方向,第3点我又很难解释,程序内停车直接就是OFF1,不可能有反向动作。今天观察了同一台设备的另一个小车,这个也是用1.1kw的G120C拖动0.75kw的SEW减速电机,不同的是传动形式是齿轮齿条,也有一定的倒溜现象,只是情况好很多(一端基本没有,另一端2-3mm。补充:设备已经交付一年左右,小车使用很少,每3天一个来回。故障情况是逐步加重,从偶发至目前的基本每次定位都会出现。请教各位,有哪些方面可以排查,谢谢。
当I0.0输入一个两秒的信号时,Q0.0输出一个长达两秒的信号,程序 怎么写
在子程序当中,如何将某个bit位置位1个扫描周期?该子程序在主程序当中的未来若干的扫描周期也许不会被执行。
今天编程里发现一现象,采用MOVE_DW指令传送指针,编译的时候,就会变化了。不知道这个是正常现象,还是一个BUG。PLC是ST20D原固件版本是2.7,固件通过升级到了2.08.02。不知道与固件升级有没有关系。下图是编译之前的的下面图片是编译之后的。
之前遇到过DP网头线的铁外壳与PLC的DP网口外壳烧坏,那是电焊机地线从网线的屏蔽层通过大电流导致。这次遇到烧坏DP网头的是,红色线与线路板烧坏,这个情况无法判断是哪里过来大电流。上一站的DP网哪都没有烧坏,下一站的DP网头网线也是哪都没事,只是下一站的变频器电动机烧坏了。难道是电动机坏,装置过流,导致CUVC採样板出现大电流?,这台变频器都是一拖三,一个变频器带三台电机,只想到这个可能,各位师傅都来相互探讨一下。
我理解中不应该被置位的,实际被置位.以为扫描过来时第一个程序段不成立,到第二个程序段接通一个周期,当次扫描结束,下个周期依然如此,怎么会接通呢,望老师傅解答下
西门子的论坛服务器是不是 在北京?然后用的网通线路?我这边属于南方电信线路........是不是这个原因导致 速度非常慢? 然后北方网通线路 则浏览速度非常之快???
今天,准备对换个奖品,在提交之前,突然弹出以下提示怎么判断自己用户等级?普通用户怎么升级?是否出现这个弹框 ,就说明自己就是普通用户了?
各位老师,一个200smart的ST60,以前用用STEP 7-MicroWIN SMART V2.7版软件编的程序,现在上传后,用V2.8版软件修改保存,下载到PLC中,能正常用吗,会不会出问题?
6GK1901-1BB10-2AA0 水晶头 CE认证哪里有?官网怎么找不到
以前看调试手册,手册上总是说如果有电机转动惯量和总转动惯量的数据,可以在优化前通过P341, P342 输入。实际上一般都没输入这2个参数。现在我想请教各位专家,这2参数不输入的话,是不是在P1960=1,2 时计算P341, 然后在P1960=3,4时计算P342. 是不是这样,如果这样是否意味着由P341,P342可以自动得出系统的转动惯量?
论坛里看到不欲勿施大神的帖子《【S7-200 Smart开源标准化编程】又双叒叕发MODBUS RTU程序》帖子里面的程序,里面 应用了SMD2040,不知道这个是系统里面的什么特殊存储器。
6ES7 972-0CB20-0XA0 V1.3编程电缆能和300通信,和S7-200通信不上,win7 64位系统,S7是V5.6的,200软件是V4.0 SP9的,USB和MPI电缆是配的,MPI电缆DB9头1-9都是对应接通的,USB用的打印机电缆
sql数据库 查询历史数据,查询从起始时间开始以后每个月的固定日期和时间的数据即相当于年报表如起始时间为2024/4/10 0:0:0以此为基础 5/10, 6/10, 7/10.....0点的数据用vb如何实现以月为周期的数据查询?以日,时,分,秒好计算是固定周期。但月的天数不同请大神们给个VB示例。
我使用的软件是WinCC flexible V4 SP2软件,官方说明Wincc flexible V4 SP2是可以安装到Win7旗舰版32位操作系统的。我的电脑是Win7 32位旗舰版操作系统,电脑是三星笔记本。我是使用网卡接口进行通讯的,网线没有问题,这根网线在已经安装了Win10系统的另外电脑上可以正常用WinCC flexible V4 SP2进行上传、下载。IP地址及触摸屏通讯界面都是按照官方指定步骤操作的。因为这台三星笔记本的控制面板缺少后缀为TCPIP.1的协议的选项,导致无法建立电脑和触摸屏之间的通讯,所以无法下载我需要的程序到触摸屏。这个问题给我带来很大的困扰。以上问题,请教各位专家及师傅,希望能够得到各位的帮助,谢谢!请各位回答前,仔细阅读我的文字和图片说明。我上传的图片只是说明:我的三星笔记本没有后缀为TCPIP.1的后缀。以下是我的电脑使用的艾莫迅USB-ETH驱动安装成功情况:官方制定用PG/PC接口里面的TCPIP.1选项,不可以选TCPIP.AUTO.1选项,而我电脑控制面板的PG/PC接口里面根本没有这个选项另外就是我的电脑网络方面可能有问题,平时都是自动识别IP地址,可以正常上网,但是西门子WinCC flexible V4要求网络必须和触摸屏在同一个网段。一般情况下,只需要填写“IP地址”和“子网掩码”即可。但是这台电脑只填写这两项,网络图标会变成“无法识别的网络”,而无法上网。没有办法的情况下,再把“默认网关”和“首选DNS服务器”也填写一下,才能上网。但是这属于不正常的现象。
如题,在WinCC V7.5画面里,如何使用C或VB脚本,实现保存某个变量改变前的数值?我的目的是需要比较变量的新值和旧值的差(只要改变就进行比较新/旧值)。请大神们帮忙出出主意,如何实现,谢谢!
请问200SMart有没有日期判断功能,我需要新的一天就清零计数器的需求