【分享】又一例环境问题导致的LOGO！故障

前些天，一位峰会上认识的朋友打来电话，说厂里用的LOGO！工作不正常了。具体现象是LOGO！显示屏只显示2个向上和向下的箭头。根据之前处理过的显示问题，初步判定是环境因素所致。于是详细询问了现场的环境，原来现场的粉尘非常严重，但没有腐蚀性的气体，于是建议对方拆开LOGO！给其内部做一次彻底的清理，并用无水乙醇将线路板（尤其是显示板）擦拭干净，结果LOGO！装上就能正常工作了。
通过此次案例充分说明了LOGO！控制器在恶劣环境下的“生存能力”还是很强的。我用类似的方法已经处理好了不少的LOGO！包括有个硅碳棒的生产厂家。一般的情况下，由于尘埃中存在导电性物质或现场潮湿，时间长了会导致内部线路板工作不正常，清理一下往往会解决问题。
我曾在这方面吃过大亏。我的设备在一个生产PVC塑料的厂家用过，现场酸性和毒性很重，连飞虫都进不去。当时三个月换了2个LOGO！，而且一个已经无法修复了。检查现场的其他器件，发现几个接触器的辅助触点都被腐蚀掉了。于是果断建议厂家将暴露在外面的logo！和一堆继电器进行隔离，后面就再没出现过类似的问题。
LOGO！的环境适应性很强，但相比于传统的低压电器来说还是显得有点娇气的，它的密封性虽然较其他PLC要好很多，但使用的时间长了，在灰尘密度大的场合，其端子等部位还是会透进一些灰尘。所以做设备之前一定要问清设备的使用环境，在环境特别差的场所使用LOGO！时，要将柜体的防护等级提高至IP54以上，或干脆将整个控制系统隔离，特别是一些酸碱性腐蚀气体较为严重的场合。显示板的电容长期处于放电状态，或单片机、集成电路管脚短路会造成控制器使用寿命下降，所以环境问题还是要引起足够的重视的。

 情况许可时，设计时也会留下几个备用IO点。以防万一。

嗯， 一般情况下，在设计时都要考虑预留20%的控制端子容量。

经常碰到现场的PLC不动作，或者电脑死机，先看看是否有灰尘，环境是否潮湿，

有一次一个200的PLC一直启动不起来，现场有点潮湿，感觉是不是集成块的管脚接触不良导致的？？

停电将PLC拆开，先用压缩空气吹了吹，用放大镜看了看集成块的管脚，发现有几个管脚有生锈的迹象，那就试试，，用酒精先擦干净，，再用刀片的尖一点一点的打磨，有点费劲，收拾完毕，上电启动正常。。

前几天的LOGO也是这样的问题，屏幕显示，有电源，屏幕中间有两个倒立的三角，晕？？这是什么意思？求援高侠。。，吹灰？奥，处理完就正常了，，，

欢迎北侠，因为logo！的功耗较低，对散热要求不高，所以不像其他plc一样上下都是散热孔，而是上下封闭的，所以相对来说，对环境的适应能力较强。但它毕竟是电子产品，在特别差的环境里，还是要做必要的防护。

实绩上主要是内部元件未涂三防漆的缘故、拆开200 300 1200的PLC 拆开LOGO看下就知道了，400有但是没拆看，变频器好像只有G130这样的涂了这种三防漆。现场设备一个是做好箱体的防护、一个是提升元件等级。前几天刮台风、冶金吊控制盘进水了，还好里面的降压控制器、频率继电器等主板都涂了三防漆、一点事没有、把端子排和接触器擦干净烘干开机，手里有个TD400 现场工作环境不是很好、有水气烧坏了，酒精洗干净后喷上CRC70 三防漆、用了1年多还没见问题。供各位参考

那个是沙漏  应该是刚启动时候等待那种

 现场ET200站的模块和操作室的上位机均因现场有金属粉尘而多次烧损，但有四台LOGO控制换辊装置连续使用十多年了依然很好，可见其环境适应性很强。但还是需要必要的防护，该定期清扫了。

现场环境很重要，设计时预留20%，有条件电柜IP54以上，没条件控制柜与恶劣环境隔离

谢谢分享！！！