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现有一个力矩电机配的是雷尼绍圆光栅,20000线的。
则测量系统的最小分辨率是360/20000=0.018度=64.8角秒。
TTL是4倍频的,则64.8/4=16.2角秒
可以认为检测系统的检测最小分辨率是16.2角秒吗?若要求定位精度在10角秒,应该是无法达到的!不知对否,请专家赐教啊!
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是什么系统控制,
应该不是这样的,定位精度主要看机械精度。系统内部还有细分。电气的精度远超过目前机械的精度,分辨率可以做到纳米级。
20000线已经很高了,我们用18000线1Vpp可以做到5角秒没有问题。。
线数与分辨率可以这样理解,在旋转编码器的使用中,分辨率与精度是完全不同的两个概念。 编码器的分辨率,是指编码器可读取并输出的最小角度变化,对应的参数有:每转刻线数(line)、每转脉冲数(PPR)、最小步距(Step)、位(Bit)等。编码器的精度,是指编码器输出的信号数据对测量的真实角度的准确度,对应的参数是角分(′)、角秒(″)。 分辨率:线(line),就是编码器的码盘的光学刻线,如果编码器是直接方波输出的,它就是每转脉冲数(PPR), 但如果是正余弦(sin/cos)信号输出的,是可以通过信号模拟量变化电子细分,获得更多的方波脉冲PPR输出,编码器的方波输出有A相与B相,A相与B相差1/4个脉冲周期,通过上升沿与下降沿的判断,就可以获得1/4脉冲周期的变化步距(4倍频),这就是最小测量步距(Step)了,所以,严格地讲,最小测量步距就是编码器的分辨率.
编码器分辨率除了与刻线数有关外,还会因电气信号方面的影响而改变,它是可调的,可控的,可以随着对信号的细分而改变,细分倍数越高,分辨率越小,但是细分倍数越高,引入加大的误差就越大。而精度,更多的偏向于机械方面,一个产品生产出来后,他的精度基本已经固定(有些高精度的产品可以对信号进行补偿等来提高精度),这个数值是通过检测出来的,它与产品的做工,材料等综合性能息息相关,难以通过计算来得出一个具体的数值作为精度的依据,大多只能在使用的过程当中判断出精度的好坏来。
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