跟我一起玩200 smart PLC 关于数据的采集

跟我一起玩200 smart PLC

关于数据的采集

  昨天晚上，看到一个网友的提问：“说需要将一个变化了的数据，按规定的定时时间有规律存放到一个连续的数据寄存器地址中、、、、、、”。类似处理这样的程序虽然有很多种编程方法，但我想了想，认为这样的方法可以测试一下。

编程思路：

1）  既然是定时存放数据，那做一个定时中断正好符合要求。新建一个定时中断，SMB34该定时中断时间以1mS为最小单位（最大255mS），按网友要求设置为1000mS = 1秒需要10次中断后再采集一次数据。

2）  因为需要将这个变化了的数据，按每秒钟时间逐个存放，使用启用指针编程方法又比较合适。假设，将采集的数据依次逐个存放到指针的起始首地址VD100中，并存放为30个数据。

3）  当数据存放个数到达第31个时，第一个存放的数据将被覆盖新数据值，如此循环。

编程：

1）  在子程序中调用定时中断，SMB34 = 100（mS），中断事件号10，开中断

2）  在主程序初始该子程序

3）  在中断程序中比较数据采集

定义定时中断子程序：

在主程序中调用定义定时中断子程序：

在中断子程序编辑数据采集：VB0存放定时中断次数；VB1存放采集数据个数

将上述程序编译、保存后下载到cpu，新建“状态图表”，启用监控，为方面VD6的数据输入一些随机数据编辑一个小程序在主程序中，这样VD6的数据以每秒1.2递增，当数据大于25.0时，重新返回到1.2开始重复过程。图示：

   从状态图表中可以看到VD100的数据已经被第2次数据采集所覆盖了新值，本程序仅仅是我理解网友提问后自己的思路，若有出入，望那位网友看到后指出，并加以修改。

那个帖子俺也看了...

学习了，感谢分享

 很难接触到所有的问题，谢谢分享，开阔眼界

王工的帖子，一定要来学习

请教大神，中断程序网络4，为啥要减124？

 请问大神我想按条件采集数据，如VW10=1采集一次，VW10=2采集第二次，程序要在哪加上此条件？请大神赐教，谢谢！

取消循环指令，指针的移动按你这个条件进行就可以了。

目的是将指针返回到起始。

感谢W的分享，这是一个关于200/200smart指针的应用例程，就是&和*的灵活应用，我也跟着楼主玩了一把数据采集。

我有几点体会和楼主交流一下：

1，如果子程序只有一段，那么还是把它直接写在主程序中去好了。这个初始化定时中断参数的子程序，只有一段，这段直接写在主程序中，把前面的“always on”换成“first on”，不要为了结构化而结构化，简洁就是美，“less is more！”

2，AC1相当于一个临时变量，用它作指针就要另外加一个VB1来判断确切的地址指针，不如干脆把AC1换做VD2，省了VB1；

另外，逻辑上我更改了一下，当外部信号M0.0（可以当做I0.0）触发时，连续采集100个数据到缓冲区，并累加求和：

这里，用VD0作为地址指针，16#080001F4，表示V区500个字节，即VB500，16#080001F4换算成整数就是134218228

我更期待出现一个带通；带阻滤波器。

能不能贴个完整的 程序呢

 200的指针和300的指针原理上是一样的，都是一个32位存储器，高8位代表存储区（具体的含义要查手册，或者做简单测试也可以）。

每种plc的MCU都有内存分配区（计算机上每个硬件也会自动分配地址的），这个内存分配区一定会公布给编程者了解，比如M区、T区、C区、Q区、V区……，一般为了方便编程员记忆，存储区是用字母开头，但实际上编译后都是16进制或者2进制数，给机器来执行寻址。早期的200plc，V区最大只支持到6000，现在可以到20000，但即便是20000，它也只占一个低字的数据，而地址是一个包含4字节的双字，那么，就用一个高字节来表示存储区。

200编程软件会简单介绍间接寻址，利用通配符&和*转换指针，这种间接寻址相对于300plc来说简单许多，指针操作也易用很多，可以对指针加或者减，200plc做一些小型任务的确是高效而胜任！