变频器节能到底有多神之使用总结！

之前发过两篇关于变频器改造水泵的帖子，也把一些对应的参数贴了出来，据上次发帖也半年有余，对这半年的使用情况向大家做些关于我个人的使用情况总结：

1：变频器是否能节能？

对于单台电机，变频器能明显提高电机功率因数，对于水泵负载（其他设备未做改造对比，不做评论）是可以节约电能的

2：对于旧供水泵是否都可以改造，以节约电能？

针对这个问题，还真不能盲目的改造，如果是单台水泵，单独的出水管道，是可以的，就像恒压供水一样，

但是如果是多台水泵共用一个出水管道，那就不要盲目的改造，我就在这方面吃了亏，一组泵3台，改造一台和其它泵做对比（同类型同功率的泵）而且泵出口的回水截止阀都已老化失灵，如果启泵，先开变频的这台还好，如果是先开的其他泵，变频器再启动，就会报过流故障，因为其他泵启动后，水阀失灵没有启动的泵会倒流，水泵电机反转，此时启动变频器就会报过流故障，如果是软启动的，过电流能力强过变频器，反倒可以正常启动

所以对去年改造的那台水泵，又改了回来，

现在很多做节能改造的公司，如果对生产工艺不了解，还真不能盲目去跟风

变频器节能的实现要有特定的环境：长时间运行，功率变化。

第二种情况我遇到过，一模一样啊，必须先开变频的，后来不在那个车间了不知道改回来了吗！

就是觉得变频好用才要求改的，结果改完出了那么个情况！！

既然是单向阀的问题，为什么不换单向阀解决呢？

变频节能必须结合特定的使用环境和工艺，风机水泵有节能空间的加变频控制才能节能，运动控制调速的应用场合（传送带控制），加变频只是调速，节能免谈。

对于1提高功率因数节能，这个对于计量有功功率来说非常少了，意义不大，如果是大型工频运行的水泵，还不如使用补偿电容器并联在电机接线上就地补偿。

对于2，多台水泵运行，楼主可以在水泵出口安装一个气动阀门，水泵启动后开阀，比单向阀可靠多了。

说白了，如果供水系统设计是按照最大需量设计的，大部分时间工作在最大需量以下，通过变频器及适当的控制电路是可以做到按需使用电能的，是可以达到节能目的的。

确如黄工说的那样，如果改造的电机小（十几千瓦以下的电机），真的没有太多能够改善诸如功率因数之类的优势。但如果电机功率在几百千瓦的电机上效果可能会好一些，曾经改造过最大250KW电机的空压机，对线路的无功损耗，相对会小一些。专门用电表做过比对（相对可以参考）

对于多台组合的泵站或者空压机之类的负载，如楼主说的那样，需要在改造前先考察系统的工控，如果这个系统的配置与负载在运行中有一定的时间在空载或者轻载，则变频器改造效果明显，反之，就不明显，可能还会增加变频器自身的损耗，所以，才会有工频、变频的切换说法。

本身有些现场负载，设计院当初设计都是有余量的，有个车间中频炉降温水泵，单台炉子单台水泵，开始使用的是工频，工人还嫌水量大，压力高鼓坏管道，后来把其中一台改造变频控制，频率设定在37HZ，现场水量即得到满足，用电量还有节省，

对于楼上的说更换截止阀之类的，对于车间来说，有些机修工段是不配合的，现场搞维护的人员对于扯皮应该不陌生，很有社会主义初级阶段的中国特色，哈哈哈

有第一条的亲历体会和总结，就够了。对于第二条我认为是技术细节问题。想解决就能解决。

 风机电机类节能项目首先判断是否需要上变频器，更换风机或者水泵能实现节能的就没有必要上变频器，如果选择的风机或者水泵与实际工况有出入，采用变频器调速才有实际意义。

工程中很多时候并不是因为上变频器就节电，而是运行中设备的型号根本就不匹配。

我们公司的集中供油设备上也使用MM420控制一台45KW的供油泵，提供4台加工中心的切削油。输出总管上的模拟量压力传感器作为变频器的输入信号， 控制泵的转速从而使输出的油压稳定在6bar左右。在使用过程中出现电网上的奇次谐波比较高，造成连接在相同母排上的电脑等设备的主板损坏。后来通过测试， 当关闭变频器后，奇次谐波就消失了。这是不是使用变频器的另一个弊端？

变频器进出侧有没有装电抗器？电脑 PLC等控制设备用电中间加个UPS，既能防止突然掉电，又能净化用电质量

很多时候使用变频器尤其小功率变频器是出于工艺目的，调节转速、控制流量等，大功率风机、泵考虑节能。

如果想要通过变频器达到节能的效果，首要的条件是：大马拉小车，如果余量不大则基本没有啥效果。

唉，现在的动力设备，都讲能效指标。如果是一个电机直接工频驱动，那电机自身的指标就是对电网而言的，比如效率，比如功率因数。而如果在电网和电机之间加了一个变频器呢？那针对电网的就是变频器的能效指标了。如果你采用的是欧洲标准的高能效电机，也罢了。如果是传统的低能效电机呢？如果这种电机成百上千的在那工作，会是怎样的呢...？

加东西就是加投资的成本，而节能降耗又是长期的效益，如果只看眼前，省钱呢。更多的人喜欢关注眼前的利益，短期效益。3-5年以后鬼知道会去做什么。先把钱拿到手是真的。这是一种心态。

变频节能改造的前提是减少做功，而不是单纯的增加设备节能。如果开始的思路错了，节能也就免谈了。

变频节能在控制过程中转矩不降，节能也很难做到。

现在别说电机了，就是电源也在讲高效，啥高效？就是在电源基础上加了一个pfc功能。所以功率因数校正，在国际上很流行的。