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譬如有4台110kW的水泵,第一台先用变频器启动,然后转工频,再用变频器启动第二台。
启动第二台水泵前:1、停变频器;2、释放变频器下面通往第一台电机的接触器;3、吸合第一台水泵的工频接触器。这个步骤对不?停止变频器用自由停车还是斜坡下降?是不是必须用自由停车?
多谢指点!
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在提出问题时,是不是把自己的问题介绍的更详细一些呢?直奔问题往往别人不能参与,而且即便是参与,也很难直奔主题做实质性讨论。
为什么这么说?因为,楼主连自己的系统具备什么条件都没有介绍,就说对4台电机轮循控制和变频与工频转换了。而要实现变频器输出的变频转工频或者工频转变频,都是需要具备一定功能的。楼主的变频器有这个功能吗?用的什么变频器?连这个基本的条件都没,谈何多电机轮训工频切换呢?
说的不详细,见谅,这个控制其实我也还在考虑中。。。不成熟。
4台水泵的启停,是有一个装置发送信号(这个装置我不了解,但是他说他来发启停信号,我想用个PLC,接收他的启停信号?),我想用个1200的PLC,来控制这4台水泵的工频接触器和变频接触器,还有变频器的启停。我暂时是这样考虑的。以前没做过类似的,不懂,请指教。变频器是甲方指定的ABB510,这帖子不是西门子的变频器不会被删了吧。。。对了,现在是有1台变频器,8个接触器,4台110kW水泵电机。
类似的问题参考恒压供水系统
可以用驱动的旁路功能,切换时没有冲击
按照你的流程去做 采用自由停车 使用1200加模拟量控制
恒压供水,建议找个ABB的变频器手册,连实现的电路图都有!
看ACS510的说明书就知道怎么做了
譬如4台水泵,只有一台在变频器运行,其他都在停止状态,这个时候想停止变频器,那变频器设的是自由停车,咋办?运行时可以通过端子切换“自由停车”和“斜坡停车”不?
应该是采用自由停车。
多泵转换,对变频器是有要求的。比如说,如果你用西门子的变频器,按照5楼所述,没有任何问题。如果你用ABB的那个型号,要做的工作就是变频转工频,或者工频转变频,需要有许多的操作技巧,才能避免转换所造成的电网冲击问题。
有关这类问题,网上的信息很多。如果没有相位鉴别的转换,冲击电流大是必然的。很不安全。还不如,一个变频,3个软起的控制好呢。
如果只是考虑电机的启动的话, 为什么要用变频器呢? 用Soft starter 就行。
而且更加简单和节约成本。
找个有循环软启功能的变频器就行,很方便
一拖4水泵,你可以参考,
恒压供水,一拖几的供水,软启动供水之类的都可以参考,帮助你缕清思路
我现在用1200做的,柜门上有手动启停按钮、电位器;另外还有一个控制系统也可以远程发送启停命令,远程给定频率;柜门手自动转换开关来转换。
变频泵转换工频,再变频启动另一台水泵,我的步骤是:1、停止变频器;2、释放变频接触器;3、延时0.1秒;4、延时间时间到吸合工频接触器;5、吸合另一台得到启动命令的水泵的变频接触器;6、启动变频器。
我现在在想,譬如有4台水泵,都是同一台变频器驱动启动,切工频时变频器需要停止的时候用自由停车;而停止最后一台水泵的时候,变频器用斜坡停车,来避免水锤?有这个必要不?还是说停最后一台水泵的时候也同样用自由停车?如果不是必要,我就不想费事了。
我记得西门子变频器有OFF2停车,就是急停。PLC就可以用两个继电器来控制变频器,就可以做到分情况自由停车或者斜坡停车。
步骤3的那个延时0.1秒有没必要呢?是不是去掉,让工频接触器尽快吸合呢?
变频器价钱很便宜的,考虑节能的话,都用变频器方便。
1楼主的意思是用变频器启动到第四台电机并工频运行后,需要停泵时将变频器再投入由变频器负责逐台停泵?如果是,斜坡停车肯定要好,避免水锤。
2 变频切换到工频时的延时是必有的,否则工频接触器触点极易粘连或工频回路空开跳闸。
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