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1、PLC选的是S7-1511 PN,本身不支持RS485,若是和非西门子的PLC进行通讯的时候就意味着需要增加爱模块,那么增加一个模块最大可以带多少个变频器呢?
2、比如说一个485的模块能带10个(假设)变频器(从站),若挂两个这样的模块是否是可以意味着可以带20个变频器?
3、若第二条成立,那么通讯的时候做RS485的轮询是不是就要做两个不同的轮询?还是只能单独一个轮询?
4、做RS485通讯若30个变频器的话,控制会不会存在延时,或者说延时会达到什么程度?
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1、首先RS485只是一种接线方式,基于这种接线方式可以使用Modbus协议。
2、1500做主站,变频器做从站,工程上的上限一般是32个从站,如果超过32个需要加中继,并且网络总长度控制在1000米以内。
3、你可以用1500来轮询所有的变频器,但是重要信号还是要通过硬接点来控制。
1.一个485通讯模块用于Modbus主站时的最大从站数量不能超过32。
2.是这样的,2个模块最大就可以带64个Modbus从站。
3.一个模块当然用一个轮询,只对自己带的从站负责。
4.延时是必然的,如果启停和读写数据都走Modbus时间会很长,最好启停硬接线控制。写频率之类不是频繁的话有需要就写而不是一直写,做好读和写的切换互锁。实时性要求高的控制一般不用485串行通讯。
另外,1500做485通讯性价比也很低,因为模块价格高。一般用1200做485通讯,因为通讯模块/通讯板只要几百元。
要想加快轮询,485模块越多,每个模块所带从站越少越快。
轮询周期时间与波特率有关。如果最快的115200是28毫秒/从站(理论上)。如果通讯失败,等待延长3倍时间/从站。自己算下就知道了。
实时性要求高的场合还是要谨慎,用D/A或是PN,DP等实时总线。我感觉还是D/A最快。modbus rtu 等基于485的通信一般成本比较低,实时要求不高可以用。
根据厂家支持的协议来选择 如果只支持modbus 那没有办法
前段时间使用smart Modbus 控制一台汇川MD310变频器,读写这块一直没处理好,经常会出现无法控制的状况。程序如下,借楼主宝地请大家指点一二。
说明:M10.5:手自动启动信号
M10.6:手自动停止信号
MODBUS子程序:
以上程序测试偶尔控制变频器失灵,后来将启停故障复位信号改为端子控制,MODBUS只读取变频器的数据。
现在走PN通讯的较多吧。
端子控制启停,通信读写频率和参数。高大上的就是全通讯控制了,但应该有通讯校验,超过多少时间没收到数据驱动就停机。
楼主说的是485与第三方变频器通讯,你看错了吧!
我看错什么了? 485通信还分什么第三方不第三方?用的标准的ModbusRTU,只要符合这个规范,谁家设备都可以啊!
我用的1500的串口模块,下面挂了25台丹佛斯FC51系列变频器,24台欧姆龙E5DC系列温控器。 波特率19.2K,这些从站设备分布在24个独立的电箱内,最远的通信距离大概50米左右... ...
RS485可以带31个从站,是485通讯芯片的驱动能力决定的,超过该节点数,就应该使用中继
挂个网关,上面有的有3路RS485接口,每个接口分个10多个从站不就得了,数据汇总转给PN、或者其它总线,我就是这么做的,带了100多个从站。
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