32路模拟量输出方案求助

引用3楼详细内容：

 如果有批量，并且这32路模拟量输出对实时性要求不高，我会使用新老技术相结合的方案。目的是减少成本，不让老板增加目前的经济压力。

粗略方案，SMART PLC+2AQ，便宜；外加一块小PCB,上面安装2个16选1双向开关IC，这2个16选1双向开关IC的输入分别连接2AQ的输出，32路模拟量输出端使用二极管+电容保持模拟量峰值，这块PCB硬件成本估计20+元；使用PLC的4点Q输出控制32路模拟量输出的选通。分期输出模拟量，估计每路模拟量大约0.1秒（16个扫描周期）可以刷新一次。

引用9楼详细内容：

电子高手啊。

是否采用门电路控制？之前上学时做过，也知道一点大概，看到你的回复，想问问，感谢。

另外，这个PCB板的可靠性如何？你是如何将5V信号转换到24V的？

引用10楼详细内容：

用啥门电路，现在的 英飞凌，飞思卡尔,ST，MICROCHIP的 MCU功能都异常强大，各种通讯，AD转换都带，一般输入输出都是用光耦转换，但我嫌光耦太贵都是用三极管做转换，可靠性只要原材料，SMT的加工没问题就不会有问题。

下面是我以前做的一款板卡，输入输出没用一个光耦。

引用9楼详细内容：

电子高手啊。

是否采用门电路控制？之前上学时做过，也知道一点大概，看到你的回复，想问问，感谢。

另外，这个PCB板的可靠性如何？你是如何将5V信号转换到24V的？

引用3楼详细内容：

 如果有批量，并且这32路模拟量输出对实时性要求不高，我会使用新老技术相结合的方案。目的是减少成本，不让老板增加目前的经济压力。

粗略方案，SMART PLC+2AQ，便宜；外加一块小PCB,上面安装2个16选1双向开关IC，这2个16选1双向开关IC的输入分别连接2AQ的输出，32路模拟量输出端使用二极管+电容保持模拟量峰值，这块PCB硬件成本估计20+元；使用PLC的4点Q输出控制32路模拟量输出的选通。分期输出模拟量，估计每路模拟量大约0.1秒（16个扫描周期）可以刷新一次。

引用11楼详细内容：

是电子制作商按你的电气原理图定制？

我还停留在老的意识形态上，见谅了。

引用10楼详细内容：

用啥门电路，现在的 英飞凌，飞思卡尔,ST，MICROCHIP的 MCU功能都异常强大，各种通讯，AD转换都带，一般输入输出都是用光耦转换，但我嫌光耦太贵都是用三极管做转换，可靠性只要原材料，SMT的加工没问题就不会有问题。

下面是我以前做的一款板卡，输入输出没用一个光耦。

引用9楼详细内容：

电子高手啊。

是否采用门电路控制？之前上学时做过，也知道一点大概，看到你的回复，想问问，感谢。

另外，这个PCB板的可靠性如何？你是如何将5V信号转换到24V的？

引用5楼详细内容：

这种方式PCB板有对应的I/O输出给plc？

你项目中如何区分各通道数据的对应关系？

如果有I/O输出，确实是一个特殊场合下应用的经济方法。

引用3楼详细内容：

 如果有批量，并且这32路模拟量输出对实时性要求不高，我会使用新老技术相结合的方案。目的是减少成本，不让老板增加目前的经济压力。

粗略方案，SMART PLC+2AQ，便宜；外加一块小PCB,上面安装2个16选1双向开关IC，这2个16选1双向开关IC的输入分别连接2AQ的输出，32路模拟量输出端使用二极管+电容保持模拟量峰值，这块PCB硬件成本估计20+元；使用PLC的4点Q输出控制32路模拟量输出的选通。分期输出模拟量，估计每路模拟量大约0.1秒（16个扫描周期）可以刷新一次。

引用12楼详细内容：

自己先设计电气原理图，在根据原理图设计PCB板，不过我大部分情况下我都是在脑子里构思好原理图就直接设计PCB，一般是双层板，将PCB图发给PCB生产厂家同时自己采购原料，等PCB做好了所有材料来齐了，在发给SMT厂家进行SMT加工。

引用11楼详细内容：

是电子制作商按你的电气原理图定制？

我还停留在老的意识形态上，见谅了。

引用10楼详细内容：

用啥门电路，现在的 英飞凌，飞思卡尔,ST，MICROCHIP的 MCU功能都异常强大，各种通讯，AD转换都带，一般输入输出都是用光耦转换，但我嫌光耦太贵都是用三极管做转换，可靠性只要原材料，SMT的加工没问题就不会有问题。

下面是我以前做的一款板卡，输入输出没用一个光耦。

引用9楼详细内容：

电子高手啊。

是否采用门电路控制？之前上学时做过，也知道一点大概，看到你的回复，想问问，感谢。

另外，这个PCB板的可靠性如何？你是如何将5V信号转换到24V的？

引用14楼详细内容：

我之前也做过非常多的线路板。

与你的不是同一个档次的，我开始是先手工把电气原理图转换为线路图，然后用复印纸复制到用橡皮泥擦拭干净的单面环氧复铜线路板上，检查确认没有错误，用油漆把需要保留的线路用笔描上去，等油漆干了，放入三氯化铁溶液中腐蚀，中间过程需要不停的晃动，直到腐蚀干净，清洗后再按事先拟定好的安装孔，到台钻上打孔，最后，再清理一次钻屑，线路板就加工完成了，很花费时间和耐心，我之前就是这样几乎用原始的方法做线路板。其中，有一次因为校对时没有发现问题，把双列集成电路排序做反了，没有办法修改，只能将集成电路插脚扳反过来焊接到线路板的。

那时候，元器件非常少，需要邮购，时间还很漫长，不如现在的某宝那样快捷。一套线路从开始酝酿到自己外壳做好，安装好到成品，几个月是正常的。

今天，看到你的线路板，应该是什么软件辅助设计的吧，感觉很亲切，特问了问题，感谢。

引用12楼详细内容：

自己先设计电气原理图，在根据原理图设计PCB板，不过我大部分情况下我都是在脑子里构思好原理图就直接设计PCB，一般是双层板，将PCB图发给PCB生产厂家同时自己采购原料，等PCB做好了所有材料来齐了，在发给SMT厂家进行SMT加工。

引用11楼详细内容：

是电子制作商按你的电气原理图定制？

我还停留在老的意识形态上，见谅了。

引用10楼详细内容：

用啥门电路，现在的 英飞凌，飞思卡尔,ST，MICROCHIP的 MCU功能都异常强大，各种通讯，AD转换都带，一般输入输出都是用光耦转换，但我嫌光耦太贵都是用三极管做转换，可靠性只要原材料，SMT的加工没问题就不会有问题。

下面是我以前做的一款板卡，输入输出没用一个光耦。

引用9楼详细内容：

电子高手啊。

是否采用门电路控制？之前上学时做过，也知道一点大概，看到你的回复，想问问，感谢。

另外，这个PCB板的可靠性如何？你是如何将5V信号转换到24V的？