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G120C和S120做带编码器的矢量控制,效果是不是差不多?

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至圣

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主题:【探讨】G120C和S120做带编码器的矢量控制,效果是不是差不多?
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只看楼主 楼主 2020-04-06 13:11:40

有个项目,客户要求使用S120做带编码器的矢量控制。

和西门子技术人员沟通过,他们说纯粹矢量控制的话,G120和S120精度差不多,

S120的优势在于位置控制,这种说法对吗?

项目中要求变频器带电机需要恒速运行,按照设定的速度运行,精度越高越好,

这种用法还属于矢量控制,还是已经超出了矢量控制的范畴。

矢量控制理论上是电流环的控制,如果牵扯到编码器速度控制的话,就牵扯到速度环,

速度环的模型是不在矢量控制模型内的,所以如果要求速度恒定运行的话,还是需要用S120,

这种说法对吗?


 
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只看楼主 1楼 2020-04-06 14:28:18

S120和G120,都是矢量控制

S1500和S1200,都是单片机

控制速度,就要用速度环

S120比G120功能多了一个可以控制伺服

位置环,速度环和电流环,最后都是用矢量原理实现对PWM控制输出


 
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只看楼主 2楼 2020-04-06 15:34:56

问题问的很不专业呀。


矢量控制,是变频调速的一种算法。它是把交流调速变成了与直流调速一样的那种控制。直流调速是什么?就是磁场和电枢是分开的,交流调速,因为磁场和电枢都混在了一起了需要人为的把它分开,才能获取转子的转矩分量能单独的控制。这是一种计算方法。


双闭环是直流调速的电枢控制典型结构。它与矢量控制算法不是一个层面的东西。


在交流感应电机变频调速中,如果采用矢量控制的话,看西门子的功能图部分可以分为:


设定值通道

速度调节

转矩控制

电流调节器

矢量换算与还原

触发功率单元

输出频率和电压控制电机调速。


再说楼主的问题。单独的说恒转速控制,完全可以采纳西门子技术支持的建议,采用G120的有编码器矢量控制即可。稳态(注意,是说稳态)的精度指标足够传动控制的各种应用场合了。其实说恒转速的精度高,再高不过是正负1转罢了,仅此而已。再高了有什么意义呢?你说设定1000转,实际转速999.x/rpm,或者1000.x/rpm,不过如此嘛。还能搞到哪去呢?与定位控制或者线速度控制等,不同吧。所以说,恒转速的控制,G120的VC控制,在精度上满足现场需求是没有任何问题的。


那么,S120和G120的区别在哪呢?我的体会,最主要的是有两个方面,S120的控制功能和能力(性能)是G120比不了的。就功能而言,S120一个CU可以带多轴;可以伺服模式控制;可以嵌入DCC的工艺控制;可以...,G120都做不到;就性能而言,最直接的就是S120的CPU芯片运算速度和存储容量,比G120提高不是一个数量级,是两个以上的数量级。反应快能起什么作用?那就是在瞬态时的控制性能更好。所以,高精度的同步控制,S120可以实现,G120只能望而兴叹了。


最后,恒转速控制的稳态性能是不是很好,控制精度是不是很高。与现场的EMC安装布线有关,与设定值方式也有关。比如说,如果EMC不到位,转速的设定值或实际值存在噪声,那反映在监控系统就是转速值在稳态时随机跳动,很像是电机运行转速不稳定。给人一种错觉。再比如,设定值方式没有采用数字化网络通讯,采用的模拟量端子设定。这就很讨厌,因为模拟量信号的传输过程,是叠加有噪声毛刺的,这个是很普遍的,所以即便是滤波,也还是导致设定值的扰动问题,设定值有扰动,实际值怎么可能稳定不变呢?而数字通讯给定就不同了。设定1234rpm,实际值就是1234rpm,设定什么数儿,实际值就是什么。这是数字化给定的优势。


以上个见,仅供参考。


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只看楼主 3楼 2020-04-06 21:55:00

越高越好,也是有个目标的。如果只是正负1转,G120是可以的。

电机转速误差要求不超过0.01rpm呢?如果是我会选择S120+2048位的HTL编码器比较稳妥。


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只看楼主 4楼 2020-04-06 22:12:27
以下是引用小釉在2020-04-06 13:11:40的发言 >楼主

有个项目,客户要求使用S120做带编码器的矢量控制。

和西门子技术人员沟通过,他们说纯粹矢量控制的话,G120和S120精度差不多,

S120的优势在于位置控制,这种说法对吗?

项目中要求变频器带电机需要恒速运行,按照设定的速度运行,精度越高越好,

这种用法还属于矢量控制,还是已经超出了矢量控制的范畴。

矢量控制理论上是电流环的控制,如果牵扯到编码器速度控制的话,就牵扯到速度环,

速度环的模型是不在矢量控制模型内的,所以如果要求速度恒定运行的话,还是需要用S120,

这种说法对吗?

矢量控制是双环控制(电流环和速度),伺服控制是三环控制,多一位置环。变频器控制的精度在于其软件和硬件的配置精度。



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只看楼主 5楼 2020-04-07 00:51:57

0.01rpm,没有那个变频器可以做到,不带负载,都做不到

 


 
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只看楼主 6楼 2020-04-07 09:00:34
以下是引用楼前在2020-04-07 00:51:57的发言 >5楼

0.01rpm,没有那个变频器可以做到,不带负载,都做不到

 

嘻嘻,先不说0.01rpm的误差又没有实际意义,但应该能做到的。条件是VC控制。


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只看楼主 7楼 2020-04-07 09:33:41

楼主说转速精度越高越好,让我想起一个故事。转速精度0.01rpm要求,是在刚参加工作时的时候,我的老板接到的一个项目的要求,所以记忆深刻。



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只看楼主 8楼 2020-04-07 11:11:07
以下是引用kdrjl在2020-04-06 15:34:56的发言 >2楼

问题问的很不专业呀。


矢量控制,是变频调速的一种算法。它是把交流调速变成了与直流调速一样的那种控制。直流调速是什么?就是磁场和电枢是分开的,交流调速,因为磁场和电枢都混在了一起了需要人为的把它分开,才能获取转子的转矩分量能单独的控制。这是一种计算方法。


双闭环是直流调速的电枢控制典型结构。它与矢量控制算法不是一个层面的东西。


在交流感应电机变频调速中,如果采用矢量控制的话,看西门子的功能图部分可以分为:


设定值通道

速度调节

转矩控制

电流调节器

矢量换算与还原

触发功率单元

输出频率和电压控制电机调速。


再说楼主的问题。单独的说恒转速控制,完全可以采纳西门子技术支持的建议,采用G120的有编码器矢量控制即可。稳态(注意,是说稳态)的精度指标足够传动控制的各种应用场合了。其实说恒转速的精度高,再高不过是正负1转罢了,仅此而已。再高了有什么意义呢?你说设定1000转,实际转速999.x/rpm,或者1000.x/rpm,不过如此嘛。还能搞到哪去呢?与定位控制或者线速度控制等,不同吧。所以说,恒转速的控制,G120的VC控制,在精度上满足现场需求是没有任何问题的。


那么,S120和G120的区别在哪呢?我的体会,最主要的是有两个方面,S120的控制功能和能力(性能)是G120比不了的。就功能而言,S120一个CU可以带多轴;可以伺服模式控制;可以嵌入DCC的工艺控制;可以...,G120都做不到;就性能而言,最直接的就是S120的CPU芯片运算速度和存储容量,比G120提高不是一个数量级,是两个以上的数量级。反应快能起什么作用?那就是在瞬态时的控制性能更好。所以,高精度的同步控制,S120可以实现,G120只能望而兴叹了。


最后,恒转速控制的稳态性能是不是很好,控制精度是不是很高。与现场的EMC安装布线有关,与设定值方式也有关。比如说,如果EMC不到位,转速的设定值或实际值存在噪声,那反映在监控系统就是转速值在稳态时随机跳动,很像是电机运行转速不稳定。给人一种错觉。再比如,设定值方式没有采用数字化网络通讯,采用的模拟量端子设定。这就很讨厌,因为模拟量信号的传输过程,是叠加有噪声毛刺的,这个是很普遍的,所以即便是滤波,也还是导致设定值的扰动问题,设定值有扰动,实际值怎么可能稳定不变呢?而数字通讯给定就不同了。设定1234rpm,实际值就是1234rpm,设定什么数儿,实际值就是什么。这是数字化给定的优势。


以上个见,仅供参考。

K版讲解的非常好啊,有实际使用经验,点赞


 
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只看楼主 楼主 9楼 2020-04-07 19:04:59
以下是引用kdrjl在2020-04-06 15:34:56的发言 >2楼

问题问的很不专业呀。


矢量控制,是变频调速的一种算法。它是把交流调速变成了与直流调速一样的那种控制。直流调速是什么?就是磁场和电枢是分开的,交流调速,因为磁场和电枢都混在了一起了需要人为的把它分开,才能获取转子的转矩分量能单独的控制。这是一种计算方法。


双闭环是直流调速的电枢控制典型结构。它与矢量控制算法不是一个层面的东西。


在交流感应电机变频调速中,如果采用矢量控制的话,看西门子的功能图部分可以分为:


设定值通道

速度调节

转矩控制

电流调节器

矢量换算与还原

触发功率单元

输出频率和电压控制电机调速。


再说楼主的问题。单独的说恒转速控制,完全可以采纳西门子技术支持的建议,采用G120的有编码器矢量控制即可。稳态(注意,是说稳态)的精度指标足够传动控制的各种应用场合了。其实说恒转速的精度高,再高不过是正负1转罢了,仅此而已。再高了有什么意义呢?你说设定1000转,实际转速999.x/rpm,或者1000.x/rpm,不过如此嘛。还能搞到哪去呢?与定位控制或者线速度控制等,不同吧。所以说,恒转速的控制,G120的VC控制,在精度上满足现场需求是没有任何问题的。


那么,S120和G120的区别在哪呢?我的体会,最主要的是有两个方面,S120的控制功能和能力(性能)是G120比不了的。就功能而言,S120一个CU可以带多轴;可以伺服模式控制;可以嵌入DCC的工艺控制;可以...,G120都做不到;就性能而言,最直接的就是S120的CPU芯片运算速度和存储容量,比G120提高不是一个数量级,是两个以上的数量级。反应快能起什么作用?那就是在瞬态时的控制性能更好。所以,高精度的同步控制,S120可以实现,G120只能望而兴叹了。


最后,恒转速控制的稳态性能是不是很好,控制精度是不是很高。与现场的EMC安装布线有关,与设定值方式也有关。比如说,如果EMC不到位,转速的设定值或实际值存在噪声,那反映在监控系统就是转速值在稳态时随机跳动,很像是电机运行转速不稳定。给人一种错觉。再比如,设定值方式没有采用数字化网络通讯,采用的模拟量端子设定。这就很讨厌,因为模拟量信号的传输过程,是叠加有噪声毛刺的,这个是很普遍的,所以即便是滤波,也还是导致设定值的扰动问题,设定值有扰动,实际值怎么可能稳定不变呢?而数字通讯给定就不同了。设定1234rpm,实际值就是1234rpm,设定什么数儿,实际值就是什么。这是数字化给定的优势。


以上个见,仅供参考。

谢谢K版

我在想如果G120做速度控制和S120在矢量模式下,效果差不多的话,

那如果我做工艺对象用G120做定位控制,由于工艺对象时在CPU中运算的,那是不是定位控制精度和

CPU+S120是一样的呢?

因为都是驱动中都是速度环?但是实际效果好像S120要好很多。

这又怎么解释呢?

另外我想请教一下,速度的控制精度和位置的控制精度有没有必然联系?


 
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只看楼主 10楼 2020-04-07 19:31:50

凭个人经验说一下我的看法,

你现在需要找一个打扫卫生的人,你要求的技能是会使用拖把,抹布,扫把等;

你也可能要求的技能是会使用拖把,抹布,扫把,还会用吸尘器,还会用清扫车等高速高级的设备;

现在技术人员判断,你只是需要一个会用拖把抹布的人,所以推荐的是g120.

我觉得s120的高级之处在于一个驱动器可以控制多轴,另外就是对电机类型的通吃三相异步感应电机,同步伺服电机等,或者说控制方式的贯通,vf,slvc,vc及伺服控制模式等。

我的理解,对于一个三相异步电机,g120和s120控制的效果应该不会差别太大。这就相当于一个会开汽车的人让他去骑自行车,未必会比只会骑自行车不会开汽车的人骑的更好。


g120也的确可以配合1200/1500组轴工艺对象实现位置控制,但是前提电机是异步感应电机,那相同电机,相同机械,plc+s120走工艺对象,定位精度等方面也不会提高多少。但是这时候你要想,为啥现在不是用同步伺服还是用普通电机呢,说明你的设备其实对响应速度和定位精度要求其实并不高。当电机是伺服的时候,你就不用纠结g和s了。


个人的观点,不及k版专业,仅供参考。


位置控制和速度控制关系,我的理解,速度控制的好,肯定对位置控制是有利的,但是速度控制的精度不好,未必就不能保证位置精度,速度控制的好,对加减速阶段及整个运动过程中的动态响应等方面肯定是有好处的,如果你所谓的位置控制只是要求从一个位置 到另外一个位置,那中间有超前滞后影响不大的话,速度的精度要求就会弱很多,如果你的位置控制是要求整个运动过程中需要保持特定的轨迹,甚至是多个轴需要保证运动过程中的位置同步,则速度控制的精度就显得很重要了。


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只看楼主 11楼 2020-04-07 19:34:13
以下是引用小釉在2020-04-07 19:04:59的发言 >

谢谢K版

我在想如果G120做速度控制和S120在矢量模式下,效果差不多的话,

那如果我做工艺对象用G120做定位控制,由于工艺对象时在CPU中运算的,那是不是定位控制精度和

CPU+S120是一样的呢?

因为都是驱动中都是速度环?但是实际效果好像S120要好很多。

这又怎么解释呢?

另外我想请教一下,速度的控制精度和位置的控制精度有没有必然联系?

看来,你还是没有明白S120和G120的本质区别。


举个例子,私家车这个不陌生吧?排量小的和排量大的,他们的加速性能不会一样吧?再比如,手机,4核与8核的从速度上能反映出差别来吧?


G120和S120的区别就在于它们的运行速度不在一个级别上。所以定位控制从精度到瞬态的快速响应上,完全不在一个水平线。所以定位控制的效果自然也区别很大。


感觉你好像没有注意观察过自己的实际工作中,所接触的传动系统,它们动态和静态特性的这些专业上的特性有什么现象和特点?


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只看楼主 12楼 2020-04-07 20:50:03

K版11楼的类比非常恰当!

除了性能差距,功能也有区别。S120是自动挡,有全景影像、定速巡航等非常便利的功能,而G120是手动挡,简单开开还是可以的,要开的好,就考验司机的水平了。


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只看楼主 13楼 2020-04-08 11:06:36
以下是引用kdrjl在2020-04-06 15:34:56的发言 >2楼

问题问的很不专业呀。


矢量控制,是变频调速的一种算法。它是把交流调速变成了与直流调速一样的那种控制。直流调速是什么?就是磁场和电枢是分开的,交流调速,因为磁场和电枢都混在了一起了需要人为的把它分开,才能获取转子的转矩分量能单独的控制。这是一种计算方法。


双闭环是直流调速的电枢控制典型结构。它与矢量控制算法不是一个层面的东西。


在交流感应电机变频调速中,如果采用矢量控制的话,看西门子的功能图部分可以分为:


设定值通道

速度调节

转矩控制

电流调节器

矢量换算与还原

触发功率单元

输出频率和电压控制电机调速。


再说楼主的问题。单独的说恒转速控制,完全可以采纳西门子技术支持的建议,采用G120的有编码器矢量控制即可。稳态(注意,是说稳态)的精度指标足够传动控制的各种应用场合了。其实说恒转速的精度高,再高不过是正负1转罢了,仅此而已。再高了有什么意义呢?你说设定1000转,实际转速999.x/rpm,或者1000.x/rpm,不过如此嘛。还能搞到哪去呢?与定位控制或者线速度控制等,不同吧。所以说,恒转速的控制,G120的VC控制,在精度上满足现场需求是没有任何问题的。


那么,S120和G120的区别在哪呢?我的体会,最主要的是有两个方面,S120的控制功能和能力(性能)是G120比不了的。就功能而言,S120一个CU可以带多轴;可以伺服模式控制;可以嵌入DCC的工艺控制;可以...,G120都做不到;就性能而言,最直接的就是S120的CPU芯片运算速度和存储容量,比G120提高不是一个数量级,是两个以上的数量级。反应快能起什么作用?那就是在瞬态时的控制性能更好。所以,高精度的同步控制,S120可以实现,G120只能望而兴叹了。


最后,恒转速控制的稳态性能是不是很好,控制精度是不是很高。与现场的EMC安装布线有关,与设定值方式也有关。比如说,如果EMC不到位,转速的设定值或实际值存在噪声,那反映在监控系统就是转速值在稳态时随机跳动,很像是电机运行转速不稳定。给人一种错觉。再比如,设定值方式没有采用数字化网络通讯,采用的模拟量端子设定。这就很讨厌,因为模拟量信号的传输过程,是叠加有噪声毛刺的,这个是很普遍的,所以即便是滤波,也还是导致设定值的扰动问题,设定值有扰动,实际值怎么可能稳定不变呢?而数字通讯给定就不同了。设定1234rpm,实际值就是1234rpm,设定什么数儿,实际值就是什么。这是数字化给定的优势。


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老师不愧是老兵,厉害!附加一点,传动给定除了模拟量还可以是pwm/PTO,这两种也是数字量,相对于模拟给定,可以有效避免噪音,相对于通讯可以有效避免通讯延迟,可以说是结合了模拟和通讯给定优点的给定方式


 
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只看楼主 14楼 2020-04-08 11:12:58
以下是引用小釉在2020-04-07 19:04:59的发言 >9楼

谢谢K版

我在想如果G120做速度控制和S120在矢量模式下,效果差不多的话,

那如果我做工艺对象用G120做定位控制,由于工艺对象时在CPU中运算的,那是不是定位控制精度和

CPU+S120是一样的呢?

因为都是驱动中都是速度环?但是实际效果好像S120要好很多。

这又怎么解释呢?

另外我想请教一下,速度的控制精度和位置的控制精度有没有必然联系?

以下是引用kdrjl在2020-04-06 15:34:56的发言 >2楼:问题问的很不专业呀...

引用2楼详细内容:

问题问的很不专业呀。


矢量控制,是变频调速的一种算法。它是把交流调速变成了与直流调速一样的那种控制。直流调速是什么?就是磁场和电枢是分开的,交流调速,因为磁场和电枢都混在了一起了需要人为的把它分开,才能获取转子的转矩分量能单独的控制。这是一种计算方法。


双闭环是直流调速的电枢控制典型结构。它与矢量控制算法不是一个层面的东西。


在交流感应电机变频调速中,如果采用矢量控制的话,看西门子的功能图部分可以分为:


设定值通道

速度调节

转矩控制

电流调节器

矢量换算与还原

触发功率单元

输出频率和电压控制电机调速。


再说楼主的问题。单独的说恒转速控制,完全可以采纳西门子技术支持的建议,采用G120的有编码器矢量控制即可。稳态(注意,是说稳态)的精度指标足够传动控制的各种应用场合了。其实说恒转速的精度高,再高不过是正负1转罢了,仅此而已。再高了有什么意义呢?你说设定1000转,实际转速999.x/rpm,或者1000.x/rpm,不过如此嘛。还能搞到哪去呢?与定位控制或者线速度控制等,不同吧。所以说,恒转速的控制,G120的VC控制,在精度上满足现场需求是没有任何问题的。


那么,S120和G120的区别在哪呢?我的体会,最主要的是有两个方面,S120的控制功能和能力(性能)是G120比不了的。就功能而言,S120一个CU可以带多轴;可以伺服模式控制;可以嵌入DCC的工艺控制;可以...,G120都做不到;就性能而言,最直接的就是S120的CPU芯片运算速度和存储容量,比G120提高不是一个数量级,是两个以上的数量级。反应快能起什么作用?那就是在瞬态时的控制性能更好。所以,高精度的同步控制,S120可以实现,G120只能望而兴叹了。


最后,恒转速控制的稳态性能是不是很好,控制精度是不是很高。与现场的EMC安装布线有关,与设定值方式也有关。比如说,如果EMC不到位,转速的设定值或实际值存在噪声,那反映在监控系统就是转速值在稳态时随机跳动,很像是电机运行转速不稳定。给人一种错觉。再比如,设定值方式没有采用数字化网络通讯,采用的模拟量端子设定。这就很讨厌,因为模拟量信号的传输过程,是叠加有噪声毛刺的,这个是很普遍的,所以即便是滤波,也还是导致设定值的扰动问题,设定值有扰动,实际值怎么可能稳定不变呢?而数字通讯给定就不同了。设定1234rpm,实际值就是1234rpm,设定什么数儿,实际值就是什么。这是数字化给定的优势。


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稳态精度速度控制几乎没差距,动态差很多,这就是本质区别,为啥position control S120要好很多,因为position control需要速度环的动态性能,S120有DSC,G120没有,对于基本定位控制,S120 的CU本身就具备这个能力。


 
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只看楼主 15楼 2020-04-08 13:23:58

2楼专业评论太精辟!


威武大神级!


海纳百川,厚德务实!
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只看楼主 16楼 2020-04-11 15:55:08

从专业的角度,G120与S120同样是矢量控制,我们可以比较电流环速度环的采样与计算周期,装置支持的最大输出频率,编码器的输入形式及最大输入频率等,来看出两者性能的差异。


现在遇到最多的是两种情况:

第一种,甭给我这个那个的,我只用最好的,功能最全的。

第二种,G120与S120都是变频,都支持闭环矢量控制,字面上都满足业主选型要求了,只选便宜的用,眼前能凑或就行,哪管后面洪水滔天。


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