使用200smart能检测交流接触器的响应时间么？要求误差在1ms以内

我原本想的是给一个输出控制交流接触器线圈，给的同时进行计时，当有交流接触器主触点闭合后的输入后停止计时；断开同理。

但是本人又觉得这样做不是太合理，请教一下各路大神！

 这样做估计误差会较大，误差1mS是没办法保证的。请理解扫描周期的机理。

建议使用硬件中断。给接触器通电硬件中断，接触器主触点闭合硬件中断。

可以用1ms中断，q点输出开始累加，i点输入时累加器停止，反复做10次，记录这10次的延迟时间，先得到这10个延迟时间再来做数据分析，比如最长延迟，最短延迟，极差、均值和中值，去掉极值后的均值。

可以用1ms中断，q点输出开始累加，i点输入时累加器停止，反复做10次，记录这10次的延迟时间，先得到这10个延迟时间再来做数据分析，比如最长延迟，最短延迟，极差、均值和中值，去掉极值后的均值。这个办法比较不错

PLC默认输入点的滤波时间是6.4ms ，上诉办法得到的值还应该减去6.4

能够采集到最快的是外部输入中断，但是，采集定时中断周期最短1mS，所以测试结果会大于1mS的。

想了想，间隔定时器试试，是否能够满足你的需求。

1ms还是算了吧，plc输入，输出的时间都大于1ms

 上面，本人提出建议使用硬件中断。但是没有给出详情。

试验：

1.   使用信号发生器100kHz, 晶体振荡--频率稳定准确，输入高速计数器。

2.   给接触器通电硬件中断，清除高速计数器当前数值。

3.   接触器常开接点硬件中断，读高速计数器当前数值。

   
   

   程序显示响应时间16.45*（mS）, 在恒温度恒电压下，多次试验只是*是闪的。

谢谢大家，咱们也可以多讨论讨论，我也是采用均值的方式先测了下，客户感觉不太合理，他们觉得是有延迟的，所以给他们建议找专业做检测设备的厂家0.0.

 解释一下，这不过是几年前做过的试验，也采用过1mS计时器，但是效果不理想，多次试验结果分散性较大，可能是受扫描周期的影响。另外，1mS计时器的计时数值最大误差是正负1，也不符合我们的正负0.2mS的要求。最后采用硬件中断解决了试验要求。

这事情，我十几年前就测试过My4中继了。到现在只把结果记下来，9；10；11；12四个数。

常闭点断开9毫秒

常开点接通10毫秒

常开点恢复断开11毫秒

常闭点恢复接通12毫秒。

程序可能找不到了。

当时，结果的这4个数字，只有少数是变化了1毫秒。基本都是落在这个值上面。我相信我的测试是准确的。我用的是晶体管输出的四入四出扩展模块。没有考虑plc的所有时间常数。一输出就开始计时。一断开就开始计时。

楼上说分散性大，你一定是用交流接触器做的试验。

分散性大的这个“大”并没有确切的数值概念，相同的分散性数值在那些只要求“毛估估”的应用场合，可能属于分散性非常好的结论，但对于要求准确的场合，这个数值可能就属于分散性大了。

对于我们的那个项目，使用1mS计时器在理论就是不可能达到要求，使用1mS计时器的试验本就是试试看。同样按照楼主的要求，使用1mS计时器同样达不到它的误差在1ms以内的要求，虽然楼主的要求比我们的要求低得多。

只看楼主                                                         只看精华                                                                                                                                                                                                                           2楼

用高速脉冲输出100kHz脉冲当做计时脉冲，用立即指令驱动接触器线圈的同时启动高速脉冲计数，用接触器反馈触点触发中断锁定高速脉冲计数值，然后计算时间就可以吧。