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今天调一个Avtron的直流12装置进行试车, 设置好参数以后, 首先发出启动命令,给定速度10rpm, 发现速度反馈至在±2rpm波动,能听见电机晃动的声音。 一开始有点懵, 因为第一次接触, 以为是哪里设置不对。后来看到手动给定值有,但是后面的生效的给定值为0. 考虑是因为0速给定造成的。因为轧机安装的是重载编码器,现场维护人员为了减少编码器损坏几率,把编码器没有固定死,有一定的哐当余地。 后来仔细分析了一下, 是因为0速时, 装置会给出90°触发角,这种情况下, 针对阻感负载(主要是电枢电阻)的轧机,会有脉动电流出现,进而会形成脉动转矩。后来重现这种现象,观察到重复触发角在87-100°变化。 现场人员反映说以前停车时,换编码器会造成电机晃动。但是零速是可以停稳的。 后来考虑到现在是检修,拆处理联轴器。 可能空载时,脉动转矩造成了电机的脉动,同时因为编码器安装的晃动余地很大, 所有早了速度反馈滞后,引起了震荡。 接上联轴器后, 可能脉动转矩不能克服机械摩擦了。
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做一个零速的使能逻辑控制呢?当转速设定值和实际值都小于一个阈值时,使能禁止,当转速设定值或实际值其中有一个大于那个阈值时,使能激活。可以吗?
可以加死区来控制
很不错,看看学习一下
可能增益大了一点。调一调试试。
我认为你这个推测靠谱。
“因为轧机安装的是重载编码器,现场维护人员为了减少编码器损坏几率,把编码器没有固定死,有一定的哐当余地。”
神一样的操作,鬼一样的脑子,猪一样的表现
编码器不固定?这是第一次看到这个说法!真是太牛了,哈哈
不是不固定, 是刻意留下一定的安装余量, 不固定死。
这是重载编码器, 轴系串动打。 固定死, 坚持不了几天。
装配质量问题,培训一下,严明纪律。
分析编码器损坏的真正原因,上错施。用时候验证。形成操作规程并严格执行。
只有想不到,没有做不到。没文化的可怕。估计这个系统对编码器是有一搭无一搭的那种了。难怪系统转速会不稳定。
引用6楼详细内容:
我也很吃惊。 但是效果确实好。 原来编码器一个月几次故障, 一个编码器五六万。 现在一年也换不了一个。
引用10楼详细内容:
一个人得艾滋病了,不去用鸡尾酒疗法等科学手段积极治疗,提高免疫力,反而是发烧就冷敷多穿衣,头疼就打杜冷丁,那肯定是有效果的,但结果也只是苟延残喘而已,行尸走肉,其实与死了没什么区别的
引用11楼详细内容:
话是这么说。 但是从结果看, 是相当有效的。
这个要算总账, 我觉得产量超出设计能力50%, 成本和利润行业排名前三。 我觉得这就能说明问题。
土郎中土办法。
怎么说呢, 这种情况, 现场反应效果很好的东西, 我不能冒着影响生产风险取冒尖整改。
笑抽了。如此狡辩?很无语。
如果是不懂得专业技术,这么做很理解。不懂嘛,无知既无畏。但是作为专业技术人员这么做?就是胡闹了。传动控制系统是一个综合的专业基础知识合成,机电一体化的系统。有问题要专业性的去排查和解决。这么做真的是开玩笑了。
引用14楼详细内容:
两位版主提醒的很对, 我以后会关注这个这个问题。
但是, 目前的情况, 我是不会轻易去改动的。 容易背锅。
引用15楼详细内容:
目前自己的地位主不了事,这个完全理解。但不等于自己对此没有想法。要有自己的想法和解决方案,这是自己能做的。至于是不是提出来?还要根据实际的情况来定。但自己认可如此这般的应用,就不应该了。
要准备好自己的解决方案,然后等待时机,一旦可以拿出来,就速战速决的解决问题。这是搞技术的人应具备的职业习惯。
引用16楼详细内容:
说的太好了。
进一步分析,可能是轴有轴向窜动或编码器与联接轴同轴度超差了。
验证一下,对证下药就可以了。
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