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报文750第一个字是附加扭矩,第二个字是扭矩限值上限,第三个字是扭矩限值下限;我设置了扭矩限值上限后可以限制扭矩,但是附加扭矩无论给定多少都好像没起作用,请问哪位大神能给我讲解一下这个附加扭矩起什么作用,还有就是扭矩限值下限又有什么作用为什么要设置成负值。
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帖子链接:https://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.aspx?a_id=1731018&b_id=50&s_id=0&num=3
SINAMICS S120 在Startdrive V15 中使用750报文
https://support.industry.siemens.com/cs/cn/zh/view/109762085
Startdrive V16: 用于SINAMICS S120的附加扭矩报文750参数化
看看上面的的两个文档吧
S7-1500(T)+V90 PN工艺对象的转矩限幅及附加转矩给定控制
V90 PN可以不创建工艺轴进行直接转矩控制吗?
可以,V90 PN需使用新固件FW V1.3,在标准报文102上增加750附加报文:? V90 PN可以编写程序激活控制字STW 1.14使其进行转矩控制模式,通过750报文的附件转矩给定发送转矩设定值。? V90 PTI可以通过模拟量进行转矩控制
…………………………………………
我自己的V90力矩控制经验,不需要管它用那种主报文(甭管是102或111报文),也不需要在工艺对象里设置,甚至都不需要对第一个字(附加扭矩)进行控制,而是只控制上下限力矩限值就可以了!
16#4000,对应扭矩上限P1520,16#-4000对应扭矩下限P1521
以100W的V90为例,1FL6024-2AF2x-xLB\Hx,额定扭矩0.32Nm,扭矩上限P1520默认设置为1.044Nm,扭矩下限P1521默认设置为-1.044Nm
你可以试着将750报文的第二和第三个控制字上下限值设为16#300和16#-300,从窄到宽逐渐增大,看看伺服驱动器会有哪些报警,修改相应的报警阈值。
我认为这是最简单的方法,虽然它并不是官方文档推荐的。
如果plc侧对750报文上下限幅做了设定,那就监控一下驱动器侧是否发生了相应改变,可能的原因是驱动器侧没有添加750报文。
Simon.Hu说,只用111报文也可以进行扭矩控制,想必是通过读写参数的方式非周期控制。
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