G120端子控制时模拟量断线保持运行

今天应客户需要测试了一个功能，试验成功。此方法适用于带自由功能块的驱动器，如G120/G120C/G120D/G130/G150/S150等等，分享给其它对设备运行稳定性有类似需求的网友。

在4~20mA信号断线的情况下，驱动器会报F3505并停机。

客户需求：

变频器发出报警信号，同时按预先设定转速运行不停机；

断线问题处理好后，报警信号自动消除，电机按模拟量转速设定值继续运行。

此次试验用的是CU250S-2PN。此控制单元需要在向导中勾选自由功能块。

运行图如下：

在第一阶段，模拟量给定转速760rpm正常运行；（由于手头仪表原因，模拟量给定略有波动）

第二阶段，断线后转到设定值500rpm运行；

第三阶段，断线恢复后转速继续按模拟量设定值760rpm运行；

参数设置如下：

参数设置     功能描述 

P756.1=3       设AI0输入信号为4~20Ma  

P2118=3505  设置断线故障代码F03505

P2119=2        更改断线故障为报警，这样会有报警输出但不会停机

P1001=500     设固定转速为500rpm，可根据工艺需求调整

P20221=5       把功能块NSW0分配到执行周期组5，即NSW0每128ms计 算一次 

P20222=610      确定NSW0在执行周期组5内的执行顺序。同一执行周期组 内，先执行序号小的功能块。 

P20218[0]=755.0   连接NSW0的第一个输入X0到755.0（AI0） 

P20218[1]=1001   连接NSW0的第二个输入X1到1001 

P20219=751.0       连接NSW0的切换命令I到751.0（AI0断线故障） 

P1070[0]=20220    连接速度给定源到r20220（NSW0的输出）

不错的分享。

也可以放到MOP存储中吧？

这样，远程也可以用两个按钮调（记忆）速度设定值。

用固定速度，只能通过面板、软件修改参数。

可以的。

顶楼所提到的是一个基本方案，抛砖引玉，不同现场的实际应用可以在此基础上灵活应用。

比如转速设定也可以同时接两路模拟量，一路断线后自动切换到另一路，修好后再自动切换回来。

很实用，谢谢分享。

跟着长知识了，谢谢分享。

还能用MOP。 学习了。

不错的分享，学习了

很实用的案例。

 跟着长知识了，谢谢楼主分享

精华帖还是非常有帮助的 谢谢你们

好方法。思路很重要。学习了。

很好的思路，学习了。

MOP（电动电位器）是我的最爱

它是个独立功能。不但是可以用两个端子操作输出（电位）升降；也可以使用报文操作。

不但可以断电保持原来的电位，还可以每次停机（切断脉冲后）从零开始。

它有自己的斜坡可设置，还可以有一定的S曲线。

它不仅可以用于本机的调速；还可以独立去操作控制器的AQ，进而控制周边设备（与变频器调速无关。）

可以想见，一条线上有十多台变频器，就有十多个MOP放在那里。

（我就是用它去控制整条线的升降速，而不是控制本机的。）

厉害， 有点返璞归真的感觉。

西门子的变频器真的是，只要你想得到，啥都能做

学习了，很好的思路。

没错！

比如，旁边一台变频器的手动电位器元件坏了。去买，还耽误生产。

如果知道西门子变频器这个MOP，就可临时替代。

如果已经占用了，还可以用旁边没用的MOP，通过AQ输出来操作。

其实，如果有分布式IO的概念；把西门子变频器看作是个IO设备，思路就打开了。

所以说，西门子 A&D 博大精深呢。

Y版对此功能的运用已炉火纯青了！