关于烧焊 搭铁线就近接地的理解

最近项目中由于烧焊烧坏了一堆模块

和现场操作电焊的人员沟通了一下，发现搭铁线就近接地。

但是发现损坏的元器件有好几个都是比搭铁线接地点近。

问题1：

是不是可以这样理解：搭铁线就近的意思是：焊机和搭铁线距离之间不能有电气元件。

如果有电气元件的话，就很容易烧毁。

比如是我搭铁线接地点距离焊点1m，如果在0.5m的地方有电气元件的话，那是不是以为着电流会从电气元件通过。如果元件在1.5m的地方，那么电流就不会通过元器件了呢？

问题2：如果搭铁线的接地点不是很好的地的话，是不是也意味着电流可能不会从搭铁线接地点流入大地呢，比如是接地点的阻抗很大的话，是不是在接地点也会有很高的电压呢

问题3：模块的烧毁是因为大电压还是大电流呢

反正我一贯的作风，就是你要在电气柜附近焊接东西的话，我就给电气柜停电，不会损坏电气设备的。

电流总是找捷径走。不幸你的器件为捷径添了砖加了瓦，这是不应该的。焊工接地搭铁和焊件之间要可靠连接。项目施工前应该要接地网先行。要不然怎么会有大型铁件即使没有任何动力也要可靠接地呢？这就可以防止哪个大师随意搭铁后拿个焊把到处火花四溅。接地网和接地连接做的不牢靠，尝到电焊的铁拳是迟早的事！

停电的话，应该也可能烧毁设备吧。

只是停电烧毁设备的风险要低一些，我是这么认为的

本楼开题讨论很不错哟。电焊机的地线夹子不能夹在变频器的PE线上。这是有事故教训实例的。

但是为什么会在变频器没上电的状态，电焊机一工作，变频器也可能会炸？值得讨论哟。

电流总是找捷径走。

说得好。

电焊机的地线夹子不能夹在变频器的PE线上。这是有事故教训实例的。

这个如何解释呢？

电焊机本来电压没多少， 为什么会损坏装置？

我就烧过两个1200模块，电控柜没有上电，但电焊电流通过模块的PE线分流了。电焊时接地线不仅要就近，接触阻也是要保证的。

为什么同样类似的问题，会重复出现？

一句话，论等电位的重要性！

几年前，我在帮同事处理西门子300及ABB机器人搬运系统故障（电焊焊接引起的故障），也遇到烧毁一大堆电气cpu、模块、ABB通讯卡，反正成本几W元不讲，也影响了几天（备件采购周期），后来，要求同事把等电位做好后，几年了，还没有再找我处理类似的问题，看来，等电位在此见效果了。

楼上说不上电处理，这个我不认可这个观点。因为造成烧毁电气元件的根本，并不是原电气，而是电气焊接时，电焊线路电压。一般电焊机次级有50~60V的交、直流电压，甚至还会有更高的电压，这种电压一旦进入电气回路，是致命的。把所有参与设备的所有金属外壳，都按要求做等电位连接是非常必要的。

问题就在这人， 五六十伏的交流电加载PE上， 会烧毁变频器？

怎么解释？

问题也在此，50-60V电压，加在PE中会出现什么情况？

大多数情况下，为了提高电气的抗干扰性能，会在电气上设置多个旁路电容之类的元件，来消除干扰。而当这些电焊电压通过旁路电容进入电路，那是足够烧毁一般的电气元件了。

就拿变频器来说， 变频器有旁路电容吗？

有的，并且很多的。

图示，拿一个简单的变频器电源为例。

好的。学习了。

实际上能够烧掉模块等，一定是电气构成了闭合回路才可以的。

电气是讲究回路这个重要概念的，没有回路就没有烧毁，这个与电压、电流无关，与是否构成回路有关。

楼主 能否 把这部分图纸  公布一下

我重新找找了之前的贴子，【关于电气系统等电位的重要性一例】http://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.aspx?a_id=1655031&b_id=4&s_id=26&num=69#anch

如楼主所说，烧掉可能是一片的。耽误生产不说，恢复起来也麻烦的，对各种配件的考量，对维修技能的要求等方面。

这个我们在现场也吃过亏，钢架结构的厂房，接地不好，把模块搞坏了好多啊

现场我们做了一下测试，当电焊机上电以后，在不烧焊的情况下，搭铁线也有交流48V，这个是正常的吗？

电焊机的次级就是和搭铁线是一体的吗？