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小弟手上有个项目,目前使用的是V90伺服+绝对值编码器,但是工艺那边提出该项目会一直以同一个方向旋转运行,那么问题来了,绝对值编码器会不会溢出报警,如果使用增量式编码器是否可行?另外,博途里组态模数,是否可以解决这个问题? 有没有做过的大佬,指点一下迷津~~
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求问~~~~~~
可以,前段时间刚刚做了一个。我的那个是旋转台,每次接收命令之后正向旋转一周。用的是模态轴做的。V90+绝对值编码器。
可以吧伺服定义成模数模式
达到最大值也是会循环的啊!工艺对象里面编码器类型组态循环绝对编码器!
当然.......可以........... 组态时选模态
可以的,组态时选绝对值编码器,循环绝对,
跑速度模式不久可以啦
不清楚你的使用需求,如果是传送带,一直往一个方向运行则选模数轴,否则多圈编码器也是有上限的
对,链条传送。问了400,这个模态上限值设定好像需要是链条转一圈的距离或者整数倍,主要没试过,不知道是不是可以任意设置上限值
工艺轴,加外部接近开关吧,Reference on fly
你用绝对值编码器时,一直转,然后等到手动时候,或者这个轴停顿时,标个原点,当前位置就清0了
你一直转是不是不要记录当前位置啊。。。。如果不需要--速度模式啊--简洁方便
各位帖主已经把答案发出来了,绝对的支持。
可以啊,用V-ASSITANT组态模态轴,设定转多少圈就回零一次,绝对值编码器也是有极限的,极限是正负2048圈。
模态轴,没有任何问题,不组态模态确实会编码器溢出,
工艺轴组态模数功能,0~600mm,实际测试:电机以一个方向一直运行,观察轴实际位置,每到600mm处则清零,其实际效果个人感觉相当于绝对值编码器7号模式置零,只是将轴实际位置清零,编码器数值不会清零而是继续累加,到上限后从0开始继续循环。 另外,测试绝对定位比较尴尬,定位600mm,电机不会动,立刻输出done。应该是默认0和600是同一个点。改为相对定位600mm不会有影响,到600mm实际位置变为0mm,适用于本项目,所以最终使用相对定位,每隔十五分钟前进一步,也就是600mm. 总结一下,模数还是很好用的,就是如果需要绝对定位+同步可能有些问题,下次有时间在继续研究把~
可以使用模态轴 0-360 就不会溢出
用速度模式做
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