请高手赐教啊!西门子中压传动棘手问题!

我厂高线精轧机传动烧可控硅问题.老外来了也查不出问题.控制系统和柜内元件除了散热片外都换过了,还是一启动就烧整流单元第一只硅,现在不知道是为什么,请高手帮忙分析啊.下面是检查报告,有感兴趣者也请与联系,13408962656
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7月30日
凌晨5点左右精轧机传动报过流，经检查2系统整流单元A111。换好可控硅和触发板后，在公辅作业检查电机及电缆正常的情况下，启动精轧机，仍然报2系统过流和晶闸管故障，但这次没有烧可控硅和触发板，同时整流单元A141触发板报故障。后更换A141触发板，启动精轧机，正常；因为没有供水，停精轧机供水正常后，再次启动精轧机，正常运转8分钟后，精轧机跳停，报2系统过流和晶闸管故障。经检查，整流单元A111晶闸管烧坏，但触发板没烧坏。
7月31日
康工到现场。检查柜内线路和检测波形都正常，然后启动精轧机，同样报过流和2系统晶闸管故障。经检查，同样2系统整流单元A111可控硅烧坏，这次触发板没有烧坏（A111，A141）。互换1系统和2系统整流单元A141可控硅，启机，报2系统过流，经检查，2系统整流单元A111可控硅和触发板烧坏，同时A141触发板烧坏。（排除A141可控硅坏的可能性）
8月1日
脱开2系统，单独用1系统启动精轧机，正常。启机最大电流49%，平时启机最大电流31%。启动后正常，电流为10%。（以上电流为HMI显示电流）
8月2日
1系统与2系统可控硅和触发板全部互换，启1系统，正常启机。更换主控制系统通讯板和2系统SAV21系统板，不能启动，后经检查，备件SAV21中监控逻辑AUL插件板无数据，然后与1系统AUL板互换，启动1系统，正常启机。（排除SAV21系统问题）
8月3日
宁工到现场。全面检查LCI柜，互换1系统和2系统的CPU，启1系统，正常启机。（排除CPU故障）同时公辅作业区再次检查电机及电缆，没有发现问题。
8月4日
互换1系统和2系统压敏电阻，启1系统，正常启机。互换1系统和2系统电容，启1系统，正常启机。再次确认柜内接线和外部绝缘的情况下，启动2系统，同样报过流，经检查，A111可控硅烧坏，但触发板没有烧坏。
8月5日
检查2系统柜内绝缘性，没有发现问题。封锁2系统逆变侧，合闸后只给整流单元发触发脉冲，报故障，2系统整流单元A111可控硅和触发板烧坏。
8月6日
脱开动补，调换变压器侧电缆。检测2系统相序和脉冲，没有发现问题。脱开逆变侧，合闸，给2系统发触发脉冲，没有问题。带上电机，启机，报484，490，496故障。经检查，同样是2系统整流单元A111可控硅和触发板烧坏。
8月7日
检查2系统电流互感器，用信号发生器触发20mA,30mA的信号，另外带实际电流实验，I_2U1=20A，Id2=90 mA；I-2W1=15A，Id2=65 mA互感器没有发现问题。用2系统的控制系统控制1系统的单元柜，正常启机。（证明控制系统没有问题）互换1系统和2系统的脉冲触发电缆，启1系统，正常启机。互换1系统和2系统的进线电缆，启1系统，限幅30%，报过流，经检查，可控硅和触发板没有烧坏，限幅保护起作用。再启2系统（进线电缆是1系统的），同样报过流和晶闸管故障，经检查，A111可控硅烧坏（限幅保护没起作用）。示波器观察此时出现尖峰电流，但分析可能是可控硅击穿后出现的。
8月8日
凌晨恢复1系统和2系统进线电缆，启1系统，正常启机。
共计烧坏可控硅8块，触发板6块

呵呵，先不说中压系统如何，只说这种调试思路，出现故障就是采用互换法，然后就合闸，在然后就是重复性的故障爆发，始而往复，够执著的。
俗话讲，无病不死人，炸硅了，就一定有炸硅的原因，查不出毛病不等于没有毛病。怎么就这么执著的合闸呢？查不出故障点，就等于故障仍然存在呀。哎。此贴可以给人以启示。
第一条，查不出故障，千万不要重复合闸，此操作危险，等于重复故障；
第二条，那个互换法，不是治百病的仙丹妙药，用原理去分析故障的现象，锁定问题点才是正道。互换法是一种盲目的行为，经验的行为。工程师能这么去找问题吗？如果是工人，这样做可以，因为他们的知识水平未必精通系统的原理，但是工程师就不应该了。
当然，这只是针对LZ所介绍的情况而有感发议论。并不是针对现场人员的，因为楼主介绍的现象，具备普遍性。

可能电机在某一个特定时刻，直接短路、或者等效于突然堵转、发电之类的现象导致电流瞬时剧增，建议用电流传感器接到可以记录最大值、最小值的设备上观测一下，或把电机的负责脱开试一下。

电机与负载尽量不要用刚性连接，最好通过有塑料等材质缓冲的连轴器连接。

侠圣兄,谢谢建议.我们是没办法才用互换法的.首先我们是测量了所有的该测量的地方都没问题,后来是把2系统的东西换到1系统试,这种安全性就比较高的了

并联在可控硅两端的阻容吸收有问题了吧？
这明显和电机之类的外围系统没关系。

检查接地系统
屏蔽线
还有所有端子有没有松动的

阻容吸收这块已经查过了,接地方面老外来了后我们也重新接地了,现在准备礼拜三换电机和变压器的电缆了

关注中...。
希望能通报结果，将封精共享。期待中。

今天老外再次试了一下,把1系统和2系统的进线电缆互换了,启2系统,共2次,结果第一次烧了2只硅,一个触发板,第二次烧了一只硅,都在以前的位置.我把烧的硅的图片传上,请朋友们帮忙分析啊

今天老外再次试了一下,把1系统和2系统的进线电缆互换了,启2系统,共2次,结果第一次烧了2只硅,一个触发板,第二次烧了一只硅,都在以前的位置.我把烧的硅的图片传上,请朋友们帮忙分析啊

侠圣兄,告诉一下QQ啊,传些烧硅的图片帮忙分析啊

基本不在qq上，发到我的邮箱里，Email:kdrjl@adclub.com.cn
嘻嘻嘻，德国工程师没打电话吗？他们很习惯现场电话求助支持的。

记得邯郸有一高线上的精轧机也是SIEMENS的，当时调试时烧了十多个可控硅，后来老外来了又烧了三四个。
最后的解决方法更出乎意料：把到去电机电缆的屏蔽层在出柜前很绕了十几圈，就OK了。唯一的解释是：漏电容太大。
不过本楼的问题应该不是这个，楼主不是曾把逆变器脱开过么，说明和电机、逆变部没关系。

此楼封精，等待最后的处理结果。
老兵的介绍，是很有价值的。最近看了一个日本的原装柜，是四象限交流的，进线和出线，都穿着磁环。目的就是抗噪声的。

今天已经是一个月了,这个问题还没找到,这真是一辈子都没遇到的故障啊,不过我想可能最后查出来只是个小问题.

继续关注

苍天啊,在老外和专家走了之后,今天我们终于找着原因了!!!

结果是阻容吸收连接电阻的R111和R141导线有个击穿的小空,有明显的短路痕迹.处理了一下就好了

好，很好。再看看以前采取的所有措施以及处理方法，是不是感觉很可笑？是不是很盲目？
总结一下，一个经典的中压系统炸硅FAQ就出来了。